Spécifications techniques
1. Composition du matériau
Paramètre | Spécification | Norme de test |
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Matière première | Tilleul européen de catégorie A | ASTM D143-94 |
Densité | 0,42 g/cm³ | ISO 3131:1975 |
Teneur en humidité | 6,8% ±0,5% | DIN 52183 |
Dureté de surface | 3,2 kN (Janka) | ASTM D1037 |
2. Composants structurels
Système d'étagères découpées au laser :
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Tolérance : ± 0,03 mm (ajustement de classe II)
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Largeur de coupe : 0,1 mm (laser CO₂)
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Angle de verrouillage : 92° (empêche le gauchissement saisonnier)
Capacité de charge :
Longueur de l'étagère | Charge distribuée maximale |
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35 mm | 180g |
50 mm | 120g |
70 mm | 80g |
Processus de fabrication
1. Flux de travail de fabrication numérique
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Modélisation CAO
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Logiciel : SolidWorks 2024 (Education Premium)
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Résolution du maillage : 0,01 mm
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Analyse des contraintes : méthode des éléments finis (MEF)
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Paramètres de découpe laser
Puissance : 45 W Vitesse : 8 mm/s Fréquence : 5 000 Hz Gaz d'assistance : Air comprimé (0,8 MPa)
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Post-traitement
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Ébavurage : ponçage au grain 400
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Scellage des bords : huile minérale de qualité alimentaire
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Contrôle qualité : inspection avec grossissement 10x
2. Ingénierie d'assemblage
Système de connexion :
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Type : Taquet français modifié
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Engagement : profondeur de 2,5 mm
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Coefficient de frottement : μ=0,4 (bois-bois)
Couple de serrage recommandé :
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Vis à bois : 0,15 N·m
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Adhérence de la colle : 3,2 MPa (Titebond III)
Documentation technique
1. Tolérances dimensionnelles
Composant | Taille nominale | Tolérance |
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Panneau vertical | 85 mm | +0/-0,05 mm |
Encoche d'étagère | 3,2 mm | ± 0,02 mm |
Panneau arrière | 0,8 mm | +0,1/-0 mm |
2. Spécifications environnementales
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Température de fonctionnement : 10°C à 35°C
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Humidité relative : 30 % à 55 % HR
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Résistance aux UV : plus de 500 heures (ISO 4892-3)
Analyse comparative
Fonctionnalité | Offres du marché standard | Spécification GuMo |
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Épaisseur du matériau | 1,2 mm | 1,8 mm (+50%) |
Précision des articulations | ± 0,2 mm | ± 0,03 mm |
Test de charge | Statique 50g | Dynamique 180g |
Finition de surface | Non scellé | Scellé de qualité alimentaire |
Protocole d'assemblée
1. Outils recommandés
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Visière grossissante (≥3,5x)
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Pince à épiler de précision (Dumont #5)
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Micro-pinces (mâchoire de 5 mm)
2. Étapes d'alignement critiques
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Assemblage de base
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Tolérance d'équerrage : écart < 0,1°
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Utiliser un triangle de dessin de 30° pour la vérification
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Installation d'étagères
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Chargement séquentiel du centre vers l'extérieur
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Temps de séchage de 15 minutes entre les étagères
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Réglage final
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Vérifier avec une jauge d'épaisseur de 0,05 mm
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Appliquer de la cire de paraffine sur les pièces mobiles
Mesures d'assurance qualité
Test | Méthode | Critères d'acceptation |
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Test de chute | 50 cm sur MDF | 0 dommage structurel |
Cycle d'humidité | 24h à 85% HR | ≤0,2 % de changement dimensionnel |
Endurance de charge | 72h à 150% de charge maximale | < 0,5 mm de déviation |
Spécifications d'entretien
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Protocole de nettoyage
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Brosse douce (grade 000)
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Alcool isopropylique (70%)
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N'utilisez jamais de nettoyants à base d'eau
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Conservation à long terme
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Application annuelle de cire d'abeille
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Conserver à 40-45 % HR
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Évitez la lumière directe du soleil (chut 50 000 lux)
Informations de commande
Délai de production :
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Standard : 7 jours ouvrables
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Personnalisé : 12 jours ouvrables
Spécifications de l'emballage :
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Barquette PET formée sous vide
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Doublure en mousse antistatique
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Carte indicatrice d'humidité
Paramètres d'expédition :
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Empilage maximal : 8 unités
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Option de contrôle de la température disponible
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